Contrôle des matériaux d'emballage | Comment formuler et contrôler efficacement les normes de différence de couleur et les problèmes de qualité des matériaux d'emballage cosmétique

Aucune feuille au monde n’a exactement la même forme et la même couleur, et il en va de même pour l’industrie de l’emballage cosmétique. La surface du produit de matériau d'emballage est traitée par peinture, galvanoplastie et autres processus. En raison du temps, de la température, de la pression, de la main-d'œuvre et d'autres raisons, chaque lot de produits sera différent. Par conséquent, la différence de couleur sera un véritable casse-tête pour les responsables de la chaîne d’approvisionnement de l’emballage. En raison de l’absence de normes de différence de couleur pour la surface des matériaux d’emballage, des frictions de communication se produisent souvent entre l’approvisionnement et la fourniture. Les problèmes de différence de couleur sont inévitables, alors comment formuler des normes d'entreprise pour les tolérances de différence de couleur pour l'apparence des produits d'emballage cosmétique ? Dans cet article, nous en présenterons brièvement les contours.

1. Le but de l’établissement de normes de tolérance des couleurs :Premièrement, l’objectif de l’établissement de normes de tolérance des couleurs doit être clair. Cela peut inclure d'assurer la cohérence de l'apparence du produit, d'assurer la reconnaissance de la marque, de répondre aux attentes des consommateurs et de se conformer aux normes et réglementations de l'industrie. Connaître les objectifs permettra de garantir que les normes de tolérance de couleur établies peuvent répondre au contrôle de qualité requis et aux exigences du marché.

Contrôle des matériaux d'emballage

2. Comprendre les exigences de couleur de l’industrie cosmétique :L’industrie cosmétique a généralement des exigences élevées en matière de cohérence des couleurs et d’apparence. Les consommateurs sont plus sensibles à la couleur et à la texture des cosmétiques, leur tolérance aux différences de couleur est donc relativement faible. Comprendre les exigences de couleur et les normes industrielles au sein de l'industrie, telles que l'ISO
10993 (pour la biocompatibilité) ou les réglementations pertinentes dans des pays ou régions spécifiques (telles que FDA, EU REACH, etc.) peuvent fournir des références utiles pour formuler des normes de tolérance aux différences de couleur.

3. Tenez compte du type de produit et des caractéristiques de couleur :Différents types de produits cosmétiques peuvent avoir des caractéristiques de couleur et des exigences d’apparence différentes. Par exemple, les produits de maquillage tels que le rouge à lèvres et le fard à paupières ont généralement des exigences de couleur élevées, tandis que les emballages des produits de soins de la peau peuvent accorder plus d'attention à l'apparence et à la texture. Différentes normes de tolérance aux différences de couleur peuvent être formulées pour différents types de produits et caractéristiques de couleur en fonction de leur importance et des attentes des consommateurs.

Contrôle des matériaux d'emballage

4. Utilisez des instruments professionnels de mesure de la différence de couleur :Pour garantir l'exactitude et la répétabilité des mesures, des instruments de différence de couleur de haute qualité, tels que des colorimètres, doivent être sélectionnés pour mesurer et évaluer avec précision les différences de couleur des échantillons. Sur la base des résultats de mesure, des normes spécifiques de tolérance aux différences de couleur peuvent être formulées. Dans le même temps, la précision et la stabilité de l'instrument de mesure doivent être assurées pour obtenir des résultats de mesure fiables. Dans le même temps, il convient de prêter attention aux interférences de la lumière ambiante pour garantir une mesure précise de la différence de couleur de la couleur cible. Les résultats de mesure peuvent être exprimés sous forme numérique, telle que la valeur ΔE, ou présentés sous forme de graphiques de différence de couleur.

Contrôle des matériaux d'emballage1

5. Reportez-vous aux formules de différence de couleur et aux normes de l'industrie :Les formules de différence de couleur couramment utilisées incluent CIELAB, CIEDE2000, etc. Ces formules prennent en compte la sensibilité et la perception de l'œil humain aux différentes couleurs et peuvent fournir une évaluation plus précise des différences de couleur. En outre, il peut exister des normes et réglementations spécifiques au sein de l'industrie, telles que des directives sur la cohérence des couleurs, des documents d'orientation des associations industrielles, etc. Ces formules et normes peuvent être consultées pour formuler des normes de tolérance aux différences de couleur adaptées aux produits d'emballage cosmétique.

6. Effectuer des mesures et des évaluations réelles :Utilisez des instruments de mesure de différence de couleur pour mesurer des échantillons réels, puis comparez et évaluez les résultats de mesure avec les normes de tolérance de différence de couleur formulées. Lors de la réalisation de mesures réelles, il est nécessaire de prendre en compte le nombre et la représentativité des échantillons, ainsi que les spécifications et conditions des mesures. Un lot d'échantillons, comprenant des produits de différentes couleurs et différents lots, peut être sélectionné pour obtenir des données complètes. Sur la base des données mesurées et de l'évaluation des différences de couleur, il est possible de vérifier si les normes de tolérance de différence de couleur formulées sont raisonnables et de procéder aux ajustements et optimisations nécessaires. Grâce à la mesure et à l'évaluation réelles, vous pouvez comprendre la plage de différence de couleur du produit et sa conformité aux normes de tolérance de différence de couleur formulées. Si la différence de couleur de l'échantillon dépasse la plage de tolérance établie, vous devrez peut-être réexaminer la rationalité de la norme et travailler avec les fournisseurs et les fabricants pour identifier et résoudre le problème. De plus, une surveillance continue et une inspection régulière de la différence de couleur du produit sont des étapes clés pour garantir la cohérence du produit afin de garantir la stabilité et l'efficacité des mesures de contrôle qualité pendant le processus de production.

7. Tenez compte de la variabilité des lots :Lors de la formulation de normes de tolérance de différence de couleur, la variabilité entre les différents lots doit également être prise en compte. En raison des changements dans les matières premières et les processus au cours du processus de production, il peut y avoir un certain degré de fluctuation dans la différence de couleur entre les différents lots. Par conséquent, les normes de tolérance aux différences de couleur formulées doivent permettre une certaine plage de variations pour garantir la cohérence entre les différents lots.

8. Communiquer avec les fournisseurs et les fabricants :Il est très important d’établir de bons canaux de communication avec les fournisseurs et les fabricants. Lors de la formulation de normes de tolérance aux différences de couleur, discutez de leurs capacités techniques, de leurs processus de production et des mesures de contrôle qualité avec les fournisseurs. Veiller à ce que les fournisseurs comprennent et acceptent les normes établies et soient en mesure de fournir des produits d'emballage qui répondent aux exigences.

9. Mettre en œuvre une inspection par échantillonnage :Afin de vérifier si les produits d'emballage fournis par les fournisseurs répondent aux normes de tolérance de différence de couleur, des contrôles par échantillonnage peuvent être effectués. Choisissez un plan d'échantillonnage approprié et assurez-vous que les produits échantillonnés sont représentatifs pour refléter la qualité de l'ensemble du lot. Des inspections par échantillonnage doivent être effectuées à une certaine fréquence pour garantir la qualité stable des produits d'emballage fournis. 10. Surveillance et amélioration continues : L'établissement de normes de tolérance aux différences de couleur n'est pas l'objectif ultime, et une surveillance et une amélioration continues sont très importantes. Évaluer et réviser régulièrement les normes établies, en tenant compte de tout changement lié à la production et à la demande du marché. Lorsque des problèmes sont détectés, effectuez une analyse des causes profondes et travaillez avec les fournisseurs pour résoudre les problèmes afin d'améliorer continuellement les mesures de contrôle des différences de couleur.

Résumé:Dans l'industrie cosmétique, la formulation de normes de tolérance aux différences de couleur pour l'apparence des produits d'emballage cosmétique nécessite une prise en compte approfondie de nombreux facteurs, notamment les exigences de l'industrie, les types de produits, les attentes des consommateurs et les capacités des fournisseurs.


Heure de publication : 20 septembre 2024
S'inscrire