Cosmétique communmatériaux d'emballageinclurebouteilles en plastique, bouteilles en verre, tuyaux, etc. Différents matériaux ont des caractéristiques différentes et conviennent aux cosmétiques avec différentes textures et ingrédients. Certains cosmétiques contiennent des ingrédients spéciaux et nécessitent un emballage spécial pour garantir l'activité des ingrédients. Les bouteilles en verre foncé, les pompes à vide, les tuyaux métalliques et les ampoules sont des emballages spéciaux couramment utilisés.
Élément de test : propriétés barrières
Les propriétés barrières des emballages sont l’un des éléments de test importants pour les emballages cosmétiques. Les propriétés barrières font référence à l’effet barrière des matériaux d’emballage sur les gaz, les liquides et autres perméats. Les propriétés barrières sont un facteur important affectant la qualité des produits pendant leur durée de conservation.
Les liaisons insaturées des ingrédients cosmétiques s’oxydent facilement, provoquant le rancissement et la détérioration. La perte d’eau peut facilement faire sécher et durcir les cosmétiques. Dans le même temps, le maintien de l’odeur aromatique des cosmétiques est également crucial pour les ventes de cosmétiques. Les tests de performance de barrière comprennent le test de la perméabilité des emballages cosmétiques à l’oxygène, à la vapeur d’eau et aux gaz aromatiques.
1. Test de perméabilité à l'oxygène. Cet indicateur est principalement utilisé pour les tests de perméabilité à l'oxygène des films, des films composites, des sacs d'emballage cosmétique ou des bouteilles utilisées pour l'emballage cosmétique.
2. Test de perméabilité à la vapeur d'eau. Il est principalement utilisé pour déterminer la perméabilité à la vapeur d'eau des matériaux de film d'emballage cosmétique et des récipients d'emballage tels que les bouteilles, les sacs et les canettes. Grâce à la détermination de la perméabilité à la vapeur d'eau, les indicateurs techniques des produits tels que les matériaux d'emballage peuvent être contrôlés et ajustés pour répondre aux différents besoins des applications des produits.
3. Test de performance de préservation du parfum. Cet indicateur est très important pour les cosmétiques. Une fois que le parfum des cosmétiques est perdu ou modifié, cela affectera les ventes du produit. Il est donc très important de tester les performances de préservation des parfums des emballages cosmétiques.
Élément de test : test de résistance
Les méthodes de test de résistance comprennent des indicateurs tels que la résistance à la traction des matériaux de conception de l'emballage du produit, la résistance au pelage du film composite, la résistance au thermoscellage, la résistance à la déchirure et la résistance à la perforation. La résistance au pelage est également appelée résistance du système composite. Il s’agit de tester la force de liaison entre les couches du film composite. Si l'exigence de force de liaison est trop faible, il est très facile de provoquer des fuites et d'autres problèmes tels que la séparation entre les couches lors de l'utilisation de l'emballage. La résistance du thermoscellage consiste à tester la résistance du joint. Lors de la gestion du stockage et du transport du produit, une fois que la résistance du thermoscellage est trop faible, cela entraînera directement des problèmes tels que la fissuration du thermoscellage et la fuite du contenu. La résistance à la perforation est un indicateur permettant d’évaluer les risques liés à la capacité d’un emballage à résister à la perforation par des objets durs.
Les tests de résistance utiliseront une machine d'essai de traction électronique. La machine de traction développée et produite indépendamment par Shandong Puchuang Industrial Technology Co., Ltd. peut effectuer plusieurs tests expérimentaux (résistance à la traction, résistance au pelage, performances de perforation, résistance à la déchirure, etc.) en même temps ; le testeur de thermoscellage peut tester avec précision la résistance du thermoscellage et la pression du thermoscellage du matériau d'emballage.
Élément de test : test d'épaisseur
L'épaisseur est l'indicateur de capacité de base pour tester les films. Une répartition inégale de l'épaisseur affectera non seulement directement la résistance à la traction et les propriétés barrière du film, mais affectera également le développement et le traitement ultérieurs du film.
L’uniformité de l’épaisseur du matériau d’emballage cosmétique (film ou feuille) constitue la base du test des différentes propriétés du film. Une épaisseur inégale du film affectera non seulement la résistance à la traction et les propriétés barrière du film, mais affectera également le traitement ultérieur du film.
Il existe de nombreuses méthodes de mesure de l'épaisseur, qui sont généralement divisées en types sans contact et avec contact : les types sans contact incluent le rayonnement, les courants de Foucault, les ultrasons, etc. ; les types de contact sont également appelés mesures mécaniques d'épaisseur dans l'industrie, qui sont divisés en contact ponctuel et contact de surface.
À l'heure actuelle, le test en laboratoire de l'épaisseur des films cosmétiques adopte la méthode de test mécanique de contact de surface, qui est également utilisée comme méthode d'arbitrage pour l'épaisseur.
Éléments de test : test d'étanchéité de l'emballage
L'étanchéité et la détection des fuites des emballages cosmétiques font référence aux caractéristiques du sac d'emballage pour empêcher d'autres substances d'entrer ou que le contenu ne s'échappe. Il existe deux méthodes de détection couramment utilisées :
1. Méthode de décompression de l'eau :
Le processus de test est le suivant : mettez une quantité appropriée d'eau distillée dans le réservoir à vide, placez l'échantillon dans le réservoir à vide et placez-le sous la plaque de pression afin que l'emballage soit complètement immergé dans l'eau ; puis réglez la pression du vide et la durée du test, démarrez le test, évacuez la chambre à vide et faites en sorte que l'échantillon immergé dans l'eau produise une différence de pression interne et externe, observez l'échappement de gaz dans l'échantillon et déterminez les performances d'étanchéité du échantillon.
2. Méthode de détection de pression positive :
En appliquant une pression à l'intérieur de l'emballage, la résistance à la pression, le degré d'étanchéité et l'indice de fuite de l'emballage souple sont testés, de manière à atteindre l'objectif de tester son intégrité et sa résistance à l'étanchéité.
Heure de publication : 24 juillet 2024