Les femmes utilisent des sprays pour se parfumer et désodoriser l'air. Les sprays sont largement utilisés dans l'industrie cosmétique. La qualité de la pulvérisation influence directement l'expérience de l'utilisatrice.pompe de pulvérisation, en tant qu'outil principal, joue un rôle vital.
Pompe de pulvérisationL'atomiseur, également appelé vaporisateur, est un élément essentiel des flacons cosmétiques et un système de distribution du contenu. Il utilise le principe de l'équilibre atmosphérique pour pulvériser le liquide contenu dans le flacon par simple pression. Le flux de liquide à grande vitesse entraîne un flux de gaz à proximité de la buse, ce qui augmente la vitesse du gaz et diminue sa pression, créant ainsi une zone de dépression locale. L'air ambiant se mélange alors au liquide pour former un mélange gaz-liquide, produisant ainsi l'effet de vaporisation.
processus de fabrication
1. Procédé de moulage
La baïonnette (semi-baïonnette en aluminium, baïonnette complète en aluminium) et la vis de la pompe de pulvérisation sont en plastique, mais certaines sont recouvertes d'un couvercle en aluminium anodisé. La plupart des pièces internes de la pompe sont en plastique (PE, PP, LDPE, etc.) et moulées par injection. Les billes de verre, les ressorts et autres accessoires sont généralement achetés séparément.
2. Traitement de surface
Les principaux composants de la pompe de pulvérisation peuvent être utilisés pour le placage sous vide, l'électroplacage de l'aluminium, la pulvérisation, le moulage par injection et d'autres méthodes.
3. Traitement graphique
La surface de la buse de la pompe de pulvérisation et la surface des supports peuvent être imprimées avec des graphismes, et peuvent être réalisées à l'aide du marquage à chaud, de la sérigraphie et d'autres procédés, mais pour plus de simplicité, elles ne sont généralement pas imprimées sur la buse.
Structure du produit
1. Principaux accessoires
Les pompes à pulvérisation classiques sont principalement composées de buses/têtes, de buses de diffusion, de conduits centraux, de bouchons de verrouillage, de joints, de pistons, de ressorts, de corps de pompe, de tubes et d'autres accessoires. Le piston est un piston ouvert, relié à son siège. Ainsi, lorsque la tige de compression remonte, le corps de pompe s'ouvre vers l'extérieur ; lorsqu'elle remonte, il se ferme. Selon les exigences de conception, les accessoires varient d'une pompe à l'autre, mais le principe et l'objectif final restent les mêmes : extraire efficacement le contenu.
2. Référence de la structure du produit
3. Principe d'évacuation de l'eau
Processus d'échappement :
Supposons qu'il n'y ait pas de liquide dans la chambre de travail initiale. Lorsqu'on appuie sur la tête de pressage, la tige de compression actionne le piston, qui enfonce son siège. Le ressort se comprime, le volume de la chambre de travail diminue, la pression de l'air augmente et le clapet anti-retour ferme l'orifice supérieur du tuyau de pompage. Comme le piston et son siège ne sont pas parfaitement étanches, le gaz s'infiltre dans l'espace entre eux, les séparant, et le gaz s'échappe.
Processus d'absorption d'eau :
Après la purge, relâchez la tête de pressage. Le ressort comprimé se détend, repoussant le siège du piston vers le haut. L'espace entre le siège et le piston se réduit, et le piston et la tige de compression sont poussés ensemble vers le haut. Le volume dans la chambre de travail augmente, la pression d'air diminue et se rapproche du vide. La vanne d'arrêt d'eau s'ouvre alors, libérant la pression d'air au-dessus de la surface du liquide dans le réservoir. Le liquide est ainsi aspiré dans le corps de la pompe, achevant le processus d'aspiration.
Processus de rejet des eaux :
Le principe est identique à celui du processus d'échappement. La différence réside dans le fait que, cette fois-ci, le corps de la pompe est rempli de liquide. Lorsque la tête de pression est actionnée, d'une part, le clapet anti-retour ferme l'extrémité supérieure du tuyau d'eau, empêchant ainsi le liquide de refluer vers le réservoir ; d'autre part, l'extrusion du liquide (fluide incompressible) provoque la rupture de l'espace entre le piston et son siège, et le liquide s'écoule dans le tube de compression avant de sortir par la buse.
4. Principe d'atomisation
Comme l'orifice de la buse est très petit, si la compression est régulière (c'est-à-dire avec un débit constant dans le tube de compression), le débit du liquide qui s'écoule par ce petit orifice est très important. Autrement dit, le débit d'air est alors élevé par rapport à celui du liquide, ce qui équivaut au phénomène d'un flux d'air à grande vitesse impactant des gouttelettes d'eau. Par conséquent, l'analyse du principe d'atomisation qui suit est exactement la même que pour une buse à pression à bille. L'air impacte les grosses gouttelettes d'eau pour les transformer en gouttelettes plus petites, qui sont ainsi affinées progressivement. Simultanément, le liquide qui s'écoule à grande vitesse entraîne également un flux de gaz près de l'orifice de la buse, ce qui augmente la vitesse du gaz et diminue sa pression, créant ainsi une zone de dépression locale. De ce fait, l'air ambiant se mélange au liquide pour former un mélange gaz-liquide, produisant ainsi l'effet d'atomisation.
application cosmétique
Les produits à pompe pulvérisateur sont largement utilisés dans les produits cosmétiques, tels que les parfums, les eaux gélifiées, les désodorisants et autres produits à base d'eau et d'essences.
précautions d'achat
1. Les distributeurs se divisent en deux types : à embout à nouer et à embout vissé.
2. Le diamètre de la tête de pompe est déterminé par celui du flacon. Le diamètre de pulvérisation est de 12,5 à 24 mm, et le débit d'eau de 0,1 à 0,2 ml par pulvérisation. Ce système est généralement utilisé pour le conditionnement de parfums, d'eaux gélifiées et autres produits. La longueur du tuyau, à diamètre égal, est déterminée en fonction de la hauteur du flacon.
3. Le dosage du liquide pulvérisé par la buse peut être effectué selon deux méthodes : la méthode de mesure par pelage et la méthode de mesure de la valeur absolue. L’erreur est inférieure à 0,02 g. La taille du corps de la pompe est également prise en compte pour le choix de la méthode de mesure.
4. Il existe de nombreux moules pour pompes de pulvérisation et leur coût est élevé.
Présentation du produit
Date de publication : 14 mars 2025