Matière d'emballage Qualité de qualité et aperçu des normes de qualité pour les sacs de masque pour le visage Matériaux d'emballage dans un article

Définition de la norme de produit de qualité

1. Objets applicables

Le contenu de cet article est applicable à l'inspection de la qualité de divers sacs de masque (sacs de film en aluminium)matériaux d'emballage.

2. Termes et définitions

Surfaces primaires et secondaires: l'apparition du produit doit être évaluée en fonction de l'importance de la surface sous utilisation normale;

Surface primaire: la partie exposée qui est concernée après la combinaison globale. Comme les parties supérieures, moyennes et visuellement évidentes du produit.

Surface secondaire: la partie cachée et la partie exposée qui n'est pas concernée ou difficile à trouver après la combinaison globale. Comme le bas du produit.

3. Niveau de défaut de qualité

Défaut mortel: violation des lois et réglementations pertinentes, ou nuisant à l'organisme humain pendant la production, le transport, les ventes et l'utilisation.

Défaut grave: impliquant la qualité fonctionnelle et la sécurité affectées par la qualité structurelle, affectant directement les ventes du produit ou faisant en sorte que le produit vendu ne parvienne pas à l'effet attendu, et les consommateurs se sentiront mal à l'aise lors de l'utilisation.

Défaut général: impliquant la qualité de l'apparence, mais n'affecte pas la structure du produit et l'expérience fonctionnelle, et n'aura pas d'impact majeur sur l'apparence du produit, mais met les consommateurs mal à l'aise lors de l'utilisation.

Exigences de qualité d'apparence

1. Exigences d'apparence

L'inspection visuelle ne montre aucune ride ou plis évidente, pas de perforations, de ruptures ou d'adhérences, et le sac de film est propre et exempt de matières étrangères ou de taches.

2. Exigences d'impression

Déviation des couleurs: La couleur principale du sac de film est cohérente avec l'échantillon standard de couleur confirmé par les deux parties et se situe dans la limite d'écart; Il n'y aura pas de différence de couleur évidente entre le même lot ou deux lots consécutifs. L'inspection doit être effectuée selon SOP-QM-B001.

Impression défauts: l'inspection visuelle ne montre aucun défaut tel que les fantômes, les caractères virtuels, le flou, les tirages manquants, les lignes de couteau, la pollution hétérochromatique, les taches de couleur, les taches blanches, les impuretés, etc.

Déviation de surimpression: mesurée avec une règle en acier avec une précision de 0,5 mm, la partie principale est ≤ 0,3 mm et d'autres pièces sont ≤ 0,5 mm.

Déviation de la position du motif: mesurée avec une règle d'acier avec une précision de 0,5 mm, l'écart ne doit pas dépasser ± 2 mm.

Code de code-barres ou QR: Le taux de reconnaissance est supérieur à la classe C.

3. Exigences d'hygiène

La surface d'observation principale doit être exempte de taches d'encre évidentes et de pollution des couleurs étrangères, et la surface de vision non principale doit être exempte d'une pollution de couleur étrangère évidente, des taches d'encre et la surface externe doit être amovible.

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Exigences de qualité structurelle

Longueur, largeur et largeur du bord: mesurez les dimensions avec une règle de film, et l'écart positif et négatif de la dimension de longueur est ≤1 mm

Épaisseur: mesurée avec un micromètre à vis avec une précision de 0,001 mm, l'épaisseur totale de la somme des couches de matériau et l'écart par rapport à l'échantillon standard ne doivent pas dépasser ± 8%.

Matériel: soumis à l'échantillon signé

Résistance aux rides: test de méthode push-pull, pas de pelage évident entre les couches (film / sac composite)

Exigences de qualité fonctionnelle

1. Test de résistance au froid

Prenez deux sacs de masque, remplissez-les de liquide de masque de 30 ml et scellez-les. Conservez l'un à température ambiante et loin de la lumière comme contrôle et placez l'autre dans un réfrigérateur -10 ℃. Sortez-le après 7 jours et restaurez-le à température ambiante. Par rapport au contrôle, il ne devrait pas y avoir de différence évidente (décoloration, dommages, déformation).

2. Test de résistance à la chaleur

Prenez deux sacs de masque, remplissez-les de liquide de masque de 30 ml et scellez-les. Conservez l'un à température ambiante et loin de la lumière comme contrôle, et placez l'autre dans une boîte à température constante de 50 ℃. Sortez-le après 7 jours et restaurez-le à température ambiante. Par rapport au contrôle, il ne devrait pas y avoir de différence évidente (décoloration, dommages, déformation).

3. Test de résistance à la lumière

Prenez deux sacs de masque, remplissez-les de liquide de masque de 30 ml et scellez-les. Stockez-en l'un à température ambiante et loin de la lumière comme contrôle, et placez l'autre dans une boîte d'essai de vieillissement en lumière. Sortez-le après 7 jours. Par rapport au contrôle, il ne devrait pas y avoir de différence évidente (décoloration, dommages, déformation).

4. Résistance à la pression

Remplissez d'eau du même poids que la teneur en nette, gardez-la sous une pression de 200 N pendant 10 minutes, pas de fissures ni de fuite.

5. Sceller

Remplissez d'eau du même poids que la teneur en nette, gardez-la sous un aspirateur de -0,06 MPA pendant 1 minute, sans fuite.

6. Résistance à la chaleur

Joint supérieur ≥60 (n / 15 mm); Joint latéral ≥65 (n / 15 mm). Testé selon QB / T 2358.

Résistance à la traction ≥50 (n / 15 mm); Force de rupture ≥50N; allongement à la rupture ≥ 77%. Testé selon GB / T 1040.3.

7. Force de pelage intercouche

BOPP / AL: ≥0,5 (n / 15 mm); AL / PE: ≥2,5 (n / 15 mm). Testé selon GB / T 8808.

8. Coefficient de frottement (à l'intérieur / à l'extérieur)

US≤0,2; ud≤0,2. Testé selon GB / T 10006.

9. Taux de transmission de vapeur d'eau (24h)

≤0,1 (g / m2). Testé selon GB / T 1037.

10. Taux de transmission en oxygène (24h)

≤0,1 (cc / m2). Testé selon GB / T 1038.

11. Résidus de solvants

≤ 10 mg / m2. Testé selon GB / T 10004.

12. Indicateurs microbiologiques

Chaque lot de sacs de masque doit avoir un certificat d'irradiation du centre d'irradiation. Sacs de masque (y compris le tissu de masque et le film nacré) après stérilisation d'irradiation: nombre total de colonies bactériennes ≤10cfu / g; Nombre total de moisissures et de levures ≤10cfu / g.

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Référence de la méthode d'acceptation

1. Inspection visuelle:L'apparence, la forme et l'inspection des matériaux sont principalement une inspection visuelle. Dans des conditions de lumière naturelle ou de lampe à incandescence 40 W, le produit est à 30 à 40 cm du produit, avec une vision normale, et les défauts de surface du produit sont observés pendant 3 à 5 secondes (sauf pour la vérification de la copie imprimée)

2. Inspection des couleurs:Les échantillons inspectés et les produits standard sont placés sous la lumière naturelle ou 40 W de lumière à incandescence ou de lumière de lumière standard, à 30 cm de l'échantillon, avec une source lumineuse d'angle à 90 ° et une ligne de vue d'angle de 45 °, et la couleur est comparée au produit standard.

3. ODOR:Dans un environnement sans odeur, l'inspection est effectuée par l'odeur.

4. Taille:Mesurez la taille avec une règle de film en référence à l'échantillon standard.

5. Poids:Pesez avec un équilibre avec une valeur d'étalonnage de 0,1 g et enregistrez la valeur.

6. Épaisseur:Mesurez avec un étrier Vernier ou un micromètre avec une précision de 0,02 mm en référence à l'échantillon standard et standard.

7. Test de résistance au froid, de résistance à la chaleur et de résistance à la lumière:Testez le sac de masque, le tissu de masque et le film nacré.

8. Index microbiologique:Prenez le sac de masque (contenant du tissu de masque et du film nacré) après stérilisation d'irradiation, mettez-vous dans une solution saline stérile avec le même poids que la teneur en file, pétrir le sac de masque et le tissu de masque à l'intérieur, afin que le tissu de masque absorbe l'eau à plusieurs reprises et testez Le nombre total de colonies bactériennes, de moules et de levures.

Emballage / logistique / stockage

Le nom du produit, la capacité, le nom du fabricant, la date de production, la quantité, le code de l'inspecteur et d'autres informations doivent être marqués sur la boîte d'emballage. Dans le même temps, le carton d'emballage ne doit pas être sale ou endommagé et bordé d'un sac de protection en plastique. La boîte doit être scellée avec du ruban adhésif en forme de "i". Le produit doit être accompagné d'un rapport d'inspection d'usine avant de quitter l'usine.


Heure du poste: 16 déc-16-2024
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