Comprendre les normes d'inspection de qualité pour les matériaux d'emballage de bouteilles à vide

Cet article est organisé parShanghai Rainbow Industry Co., Ltd.Le contenu standard de cet article est uniquement pour une référence de qualité lors de l'achat de matériel d'emballage pour diverses marques, et les normes spécifiques devraient être basées sur les normes de chaque marque ou de son fournisseur de coopération.

UN

Définition standard

1. Convient pour
Le contenu de cet article est applicable à l'inspection de diverses bouteilles à vide utilisées dans les produits chimiques quotidiens, et est pour référence uniquement.
2. Termes et définitions

Définition des surfaces primaires et secondaires de surface: L'apparition d'un produit doit être évaluée en fonction de l'importance de la surface dans des conditions d'utilisation normales;
Aspect principal: Après la combinaison globale, les pièces exposées auxquelles sont prêts attention. Comme les parties supérieures, moyennes et visibles du produit.
Côté secondaire: après la combinaison globale, les pièces cachées et les pièces exposées qui ne sont pas remarquées ou difficiles à détecter. Comme au bas du produit.
3. Niveau de défaut de qualité
Défaut mortel: violer les lois et réglementations pertinentes, ou nuire à la santé humaine pendant la production, le transport, les ventes et l'utilisation.
Défaut grave: fait référence à la qualité fonctionnelle et à la sécurité qui sont affectées par la qualité structurelle, affectant directement les ventes du produit ou provoquant le fait que le produit vendu échoue à réaliser l'effet attendu, et a fait que les consommateurs se sentent inconfortables et réagissent aux produits non qualifiés pendant les produits pendant utiliser.
Défauts généraux: défauts non conformes qui impliquent la qualité de l'apparence mais n'affectent pas la structure du produit et l'expérience fonctionnelle, et n'ont pas d'impact significatif sur l'apparence du produit, mais que les consommateurs se sentent mal à l'aise lors de leur utilisation.

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Deux
ApExigences de qualité de la Pearance

1. Normes de base pour l'apparence:
La bouteille à vide doit être complète, lisse et exempte de fissures, de fouilles, de déformation, de taches d'huile et de rétrécissement, avec des fils clairs et pleins; Le corps de la bouteille à vide et de la bouteille de lotion doit être complet, stable et lisse, la bouche de la bouteille doit être droite, lisse, le fil doit être plein, il n'y aura pas de bavure, de trou, de cicatrice évidente, de tache, de déformation et là ne doit pas être une dislocation évidente de la ligne de fermeture des moisissures. Les bouteilles transparentes doivent être transparentes et claires
2. Impression de surface et graphique
Différence de couleur: la couleur est uniforme et répond à la couleur spécifiée ou se situe dans la gamme de scellage de la plaque de couleur.
Impression et tamponnage (argent): la police et le motif doivent être corrects, clairs, uniformes et exempts de déviation évidente, de désalignement ou de défauts; La dorure (argent) doit être complète, sans repassage manquante ou mal placée, et sans chevauchement évident ni dentelle.
Essuyez la zone d'impression deux fois avec de la gaze trempée d'alcool désinfectant, et il n'y a pas de décoloration d'impression ou de pelage en or (argent).
3. Exigences d'adhésion:
Adhésion d'estampage / d'impression à chaud
Couvrir l'impression et la zone d'estampage à chaud avec un couvercle de chaussure 3M600, aplatir et appuyez dans des allers-retours 10 fois pour s'assurer qu'il n'y a pas de bulles dans la zone de couverture de chaussures, puis la déchirer instantané détachement. Un léger détachement n'affecte pas la reconnaissance globale et est acceptable. Déchirure lentement la zone d'or chaud et d'argent.
Adhésion de l'électroples / pulvérisation
À l'aide d'un couteau artistique, coupez 4-6 carrés avec une longueur latérale d'environ 0,2 cm sur la zone électroplée / pulvérisée (grattez le revêtement électroplé / pulvérisé), collez du ruban 3m-810 sur les carrés pendant 1 minute, puis les déchirer rapidement Off à un angle de 45 ° à 90 ° sans détachement.
4. Exigences d'hygiène
Nettoyer à l'intérieur et à l'extérieur, pas de pollution gratuite, pas de taches d'encre ou de contamination

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Trois
Exigences de qualité structurelle

1. Contrôle dimensionnel
Contrôle de taille: Tous les produits finis assemblés après refroidissement doivent être contrôlés dans la plage de tolérance et n'affecter pas la fonction d'assemblage ou entraver l'emballage.
Dimensions importantes liées à la fonction: comme la taille de la zone d'étanchéité à la bouche
Dimensions internes liées au remplissage: telles que les dimensions liées à la pleine capacité
Dimensions externes liées à l'emballage, telles que la longueur, la largeur et la hauteur
Les produits finis assemblés de tous les accessoires après refroidissement doivent être testés à l'échelle Vernier pour la taille qui affecte la fonction et entrave l'emballage, et la taille de l'erreur de précision de la taille affecte la coordination de la fonction, avec la taille ≤ 0,5 mm et les Taille globale qui affecte l'emballage ≤ 1,0 mm.
2. Exigences du corps de la bouteille
L'ajustement de boucle des bouteilles intérieure et extérieure doit être étroitement serré en place, avec une serre appropriée; La tension d'assemblage entre la manche moyenne et la bouteille extérieure est ≥ 50N;
La combinaison des bouteilles intérieures et extérieures ne doit pas avoir de friction sur le mur intérieur pour éviter les rayures;
3. Volume de pulvérisation, volume, première sortie liquide:
Remplissez la bouteille de 3/4 d'eau ou de solvant de couleur, verrouillez fermement la tête de pompe avec les dents de la bouteille et appuyez manuellement la tête de pompe pour décharger le liquide en 3 à 9 fois. La quantité de pulvérisation et le volume doivent être dans les exigences définies.
Placer la tasse de mesure régulièrement sur l'échelle électronique, réinitialiser à zéro et pulvériser du liquide dans le récipient, avec le poids du liquide pulvérisé divisé par le nombre de fois pulvérisé = la quantité pulvérisée; La quantité de pulvérisation permet un écart de ± 15% pour un seul coup et un écart de 5 à 10% pour la valeur moyenne. (Le montant de la pulvérisation est basé sur le type de pompe sélectionné par le client pour sceller l'échantillon ou les exigences claires du client comme référence)
4. Le nombre de départs de pulvérisation
Remplissez la bouteille de 3/4 d'eau ou de lotion colorée, appuyez uniformément le bouchon de la tête de pompe avec les dents de verrouillage de la bouteille, vaporisez pas plus de 8 fois (eau colorée) ou 10 fois (lotion) pour la première fois ou sceller l'échantillon en fonction en fonction de l'échantillon en fonction de l'échantillon en fonction aux normes d'évaluation spécifiques;
5. Capacité de bouteille
Placer le produit à tester en douceur sur l'échelle électronique, réinitialiser à zéro, verser de l'eau dans le conteneur et utiliser les données affichées sur l'échelle électronique comme volume de test. Les données de test doivent répondre aux exigences de conception dans la portée
6. Bouteille à vide et exigences de correspondance
A. Ajuster avec un piston
Test d'étanchéité: Une fois que le produit est naturellement refroidi pendant 4 heures, le corps du piston et du tube est assemblé et rempli d'eau. Après avoir été laissé pendant 4 heures, il y a un sentiment de résistance et pas de fuite d'eau.
Test d'extrusion: Après 4 heures de stockage, coopérez avec la pompe pour effectuer un test d'extrusion jusqu'à ce que le contenu soit complètement pressé et que le piston puisse se déplacer vers le haut.
B. assortir avec la tête de la pompe
Le test de presse et de pulvérisation doit avoir une sensation en douceur sans aucune obstruction;
C. Associer avec un bouchon de bouteille
Le capuchon tourne en douceur avec le fil du corps de la bouteille, sans aucun phénomène de brouillage;
Le couvercle extérieur et le couvercle intérieur doivent être assemblés en place sans aucun assemblage incliné ou incorrect;
La couverture intérieure ne tombe pas pendant le test de traction avec une force axiale ≥ 30N;
Le joint ne doit pas tomber lorsqu'il est soumis à une force de traction d'au moins 1N;
Une fois que le couvercle extérieur des spécifications est adapté au fil du corps de la bouteille correspondant, l'espace est de 0,1 à 0,8 mm
Les pièces d'oxyde d'aluminium sont assemblées avec des capuchons et des corps de bouteille correspondants, et la force de traction est ≥ 50N après 24 heures de solidification sèche;

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Quatre
Exigences de qualité fonctionnelle

1. Exigences de test d'étanchéité
Grâce à des tests de boîte à vide, il ne devrait pas y avoir de fuite.
2. Couple de dent à vis
Fixez la bouteille ou le pot assemblé sur le luminaire spécial du compteur de couple, faites pivoter le couvercle à la main et utilisez les données affichées sur le compteur de couple pour obtenir la force de test requise; La valeur de couple correspondant au diamètre du thread doit se conformer aux dispositions de l'annexe normative. Le filetage à vis de la bouteille à vide et de la bouteille de lotion ne doit pas glisser dans la valeur de couple de rotation spécifiée.
3. Test de température à haute et basse
Le corps de la bouteille doit être exempt de déformation, de décoloration, de fissuration, de fuite et d'autres phénomènes.
4. Test de solubilité en phase
Pas de décoloration ou de détachement évident, et aucune mauvaise identification

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CINQ

Référence de la méthode d'acceptation

1. Apparence

Environnement d'inspection: lampe fluorescente à 100W blanche froide, avec la source lumineuse à 50 ~ 55 cm de la surface de l'objet testé (avec un éclairage de 500 ~ 550 lux). La distance entre la surface de l'objet testé et les yeux: 30 ~ 35 cm. L'angle entre la ligne de vue et la surface de l'objet testé: 45 ± 15 °. Temps d'inspection: ≤ 12 secondes. Inspecteurs avec une vision nue ou corrigée au-dessus de 1.0 et pas de cécité couleur

Taille: mesurez l'échantillon avec une règle ou une échelle Vernier avec une précision de 0,02 mm et enregistrer la valeur.

Poids: Utilisez une échelle électronique avec une valeur de graduation de 0,01 g pour peser l'échantillon et enregistrer la valeur.

Capacité: pesez l'échantillon sur une échelle électronique avec une valeur de graduation de 0,01 g, retirez le poids brut de la bouteille, injectez l'eau du robinet dans le flacon à la bouche complète et enregistrez la valeur de conversion de volume (injectez directement la pâte ou convertissez la densité de la densité de eau et pâte si nécessaire).

2. Mesure d'étanchéité

Remplissez un récipient (comme une bouteille) avec 3/4 d'eau colorée (60 à 80% d'eau colorée); Ensuite, faites correspondre la tête de pompe, le bouchon d'étanchéité, le couvercle d'étanchéité et d'autres accessoires connexes, et serrez la tête de pompe ou le couvercle d'étanchéité selon la norme; Placez l'échantillon sur le côté et à l'envers dans un plateau (avec un morceau de papier blanc pré-placé sur le plateau) et placez-le dans un four à sécher à vide; Verrouillez la porte d'isolement du four à sécher à vide, démarrez le four à sécher à vide et aspirateur à -0,06 MPA pendant 5 minutes; Fermez ensuite le four à sécher à vide et ouvrez la porte d'isolement du four à sécher à vide; Sortez l'échantillon et observez le papier blanc sur le plateau et la surface de l'échantillon pour toutes les taches d'eau; Après avoir retiré l'échantillon, placez-le directement sur le banc expérimental et appuyez doucement sur la tête de pompe / couvercle d'étanchéité plusieurs fois; Attendez 5 secondes et dévissez lentement (pour éviter que l'eau colorée ne soit apportée lors de la tordre de la tête de pompe / du couvercle d'étanchéité, ce qui peut provoquer une erreur de jugement), et observez de l'eau incolore à l'extérieur de la zone d'étanchéité de l'échantillon.

Exigences spéciales: Si le client demande un test de fuite de vide dans certaines conditions de température élevée, il n'a qu'à régler la température du four de séchage à vide pour répondre à cette condition et suivre les étapes 4.1 à 4.5. Lorsque les conditions de pression négative (valeur de pression négative / temps de maintien) du test de fuite de vide sont différentes de celles du client, veuillez tester en fonction des conditions de pression négative du test de fuite de vide finalement confirmé avec le client

Inspectez visuellement la zone scellée de l'échantillon pour l'eau incolore, qui est considérée comme qualifiée.

Inspectez visuellement la zone scellée de l'échantillon pour l'eau incolore et l'eau colorée n'est pas considérée comme non qualifiée.

Si la couleur de l'eau à l'extérieur de la zone d'étanchéité du piston à l'intérieur du récipient dépasse la deuxième zone d'étanchéité (bord inférieur du piston), il est considéré comme non qualifié. S'il dépasse la première zone d'étanchéité (bord supérieur du piston), la zone d'eau de couleur sera déterminée en fonction du degré.

3. Exigences de test à basse température:

La bouteille à vide et la bouteille de lotion remplie d'eau propre (la taille des particules de matière insoluble ne doivent pas être supérieures à 0,002 mm) doivent être placées dans le réfrigérateur à -10 ° C ~ -15 ° C, et retirées après 24h. Après récupération à température ambiante pendant 2 heures, le test doit être exempt de fissures, de déformation, de décoloration, de fuite de pâte, de fuite d'eau, etc.

4. Exigences de test à haute température

La bouteille à vide et la bouteille de lotion remplie d'eau propre (la taille des particules de matière insoluble ne doivent pas être supérieures à 0,002 mm) doivent être placées dans l'incubateur à moins de 50 ° C ± 2 ° C, retirées après 24h, et testées pour être Sans fissures, déformation, décoloration, fuite de pâte, fuite d'eau et autres phénomènes après 2 heures de récupération à température ambiante.

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SIX

Exigences d'emballage extérieures

Le carton d'emballage ne doit pas être sale ou endommagé, et l'intérieur de la boîte doit être doublé de sacs de protection en plastique. Les bouteilles et les bouchons qui sont sujets aux rayures doivent être emballés pour éviter les rayures. Chaque boîte est emballée en quantité fixe et scellée avec du ruban adhésif en forme «I», sans mélange. Chaque lot d'envois doit être accompagné d'un rapport d'inspection d'usine, avec la boîte extérieure étiquetée avec le nom du produit, les spécifications, la quantité, la date de production, le fabricant et d'autres contenus, qui doivent être clairs et identifiables.

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Temps de poste: juillet-10-2023
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