Emballage cosmétiqueLes matériaux devraient mettre en évidence la nouveauté et les points lumineux des produits et améliorer leur compétitivité sur le marché. Parce que lorsque les consommateurs choisissent des produits, ils sont souvent attirés par la beauté et la couleur de l'emballage du produit.
Alors, quels processus avez-vous besoin de faireMatériaux d'emballage esthétique? Le processus de fabrication des matériaux d'emballage cosmétique est principalement divisé en deux processus: la coloration et l'impression.
01 Processus de coloriage
Aluminium anodisé: extérieur en aluminium, enveloppé d'une couche de plastique sur la couche intérieure.
Électroples (UV): Par rapport à l'image de pulvérisation, l'effet est plus brillant.
Pulvérisation: par rapport à l'électroples, la couleur est terne.
Pulvérisation extérieure de la bouteille intérieure: pulvérisation à l'extérieur de la bouteille intérieure, il y a un écart clair entre la bouteille extérieure et la bouteille extérieure, et la zone de pulvérisation est petite lorsqu'elle est vue de côté
Pulvérisation intérieure sur la bouteille extérieure: il est pulvérisé à l'intérieur de la bouteille extérieure. La zone semble plus grande de l'apparence, et la zone est plus petite du plan vertical, et il n'y a pas d'espace entre la bouteille intérieure et la bouteille intérieure.
Gold et argent brossé: c'est en fait un film, et vous pouvez trouver les lacunes dans le corps de la bouteille en l'observant soigneusement.
Oxydation secondaire: l'oxydation secondaire est effectuée sur la couche d'oxyde d'origine pour obtenir un motif avec une surface terne couvrant la surface brillante ou un motif avec une surface brillante apparaissant sur la surface terne, qui est principalement utilisée pour la production de logo.
Couleur d'injection: le toner est ajouté à la matière première lorsque le produit est injecté. Le processus est relativement bon marché. La poudre de perle peut également être ajoutée. L'ajout de fécule de maïs rendra la couleur transparente de l'animal de compagnie.
02 Processus d'impression
Écran de soie:Après l'impression, l'effet a une concavité et une convexité évidentes, car c'est une couche d'encre.
La bouteille ordinaire (type cylindrique) de l'impression d'écran de soie peut être terminée en même temps, et l'autre irrégulière a un coût unique, et la couleur est également un coût unique, qui peut être divisé en deux types: soi -Déchoir encre et encre UV.
Estampage chaud:Une fine couche de papier est estampillée dessus, il n'y a donc pas de sensation cahoteuse d'impression d'écran de soie.
L'estampage à chaud est préférable de ne pas ne pas dire directement sur les deux matériaux de PE et PP, vous devez d'abord effectuer un transfert thermique, puis un estampage chaud, ou si vous avez un bon papier d'estampage chaud, il peut également être directement tamponné à chaud.
Impression de transfert d'eau: Il s'agit d'un processus d'impression irrégulier réalisé dans l'eau. Les lignes imprimées sont incohérentes et le prix est plus cher.
Transfert thermique: le transfert thermique est principalement utilisé pour les produits à grande échelle imprimés par complexe. C'est une couche de film attaché à la surface, et le prix est relativement cher.
Impression de décalage: il est principalement utilisé pour les flexibles en aluminium en aluminium et les tuyaux tout plastiques. Si l'impression décalée est un tuyau coloré, vous devez utiliser l'impression d'écran de soie. membrane.
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